Rekayasa Tungku Dan Kiln

AGRM: Pemasok Teknik Tungku dan Kiln Terkemuka Anda

AGRM International Engineering Co., Ltd., adalah perusahaan profesional yang mengkhususkan diri dalam promosi dan penerapan teknologi kiln industri. Didukung oleh tim kerja yang efisien dan profesional, AGRM memiliki keahlian dalam kontrak umum dan subkontrak proyek teknik kiln industri.

Mengapa Memilih Kami

Pengalaman yang Kaya

Kami telah mengumpulkan pengalaman yang kaya dalam desain kiln, konstruksi batu, instalasi dan debugging, pemanasan dan pemanggangan, pemberian makan, kinerja hasil produksi. Kami memiliki pengalaman lebih dari 50 tahun dalam solusi kiln industri dan refraktori.

Beragam Aplikasi

Kami memiliki dua basis produksi bahan tahan api dan satu basis produksi peralatan. Produk kami terutama digunakan dalam industri kaca, industri metalurgi, industri petrokimia, dan industri bahan konstruksi.

Layanan Satu Pintu

Kami menawarkan solusi komprehensif untuk proyek kiln industri, termasuk penelitian dan pengembangan, penjualan peralatan dan perlengkapan utama, konstruksi dan pengembangan proyek lengkap atau sebagian, impor dan ekspor peralatan dan bahan terkait, inspeksi pelanggan, dan layanan logistik.

Berbagai Produk Luas

Refraktori utama kami mengandung refraktori cor leburan (AZS, mullite, zirkonium tinggi, korundum), refraktori sinter (seperti silikon karbida, korundum krom, magnesia fireclay, dll), refraktori isolasi (seperti batu bata isolasi, papan, selimut, serat, serat amik , dll), dan refraktori monolitik (seperti castable dan mortar).

Fasilitas pembakaran sampah
Dengan percepatan urbanisasi dan kemajuan kebijakan klasifikasi dan perawatan sampah yang berkelanjutan, permintaan untuk peralatan pengolahan terminal limbah padat yang efisien dan ramah...
Lebih
Tungku botol kaca
Dalam proses pembuatan botol kaca, tungku adalah peralatan inti, dan kinerjanya secara langsung mempengaruhi kualitas kaca, konsumsi energi, dan efisiensi produksi. Tungku botol kaca beroperasi...
Lebih
Insinerator Limbah Beracun
Di bidang produksi industri, lembaga medis, dan laboratorium, sejumlah besar limbah beracun dan berbahaya dihasilkan setiap hari . Jika limbah ini tidak ditangani dengan baik, mereka akan...
Lebih
Insinerator limbah medis mobile
Insinerator limbah medis seluler adalah peralatan pengolahan limbah medis padat yang nyaman dan efisien, dirancang untuk memenuhi kebutuhan pengolahan limbah medis yang tidak berbahaya di daerah...
Lebih
Limbah medis insinerator
Dalam industri medis modern, perawatan limbah medis yang tidak berbahaya sangat penting . agrm insinerator untuk limbah medis dirancang untuk rumah sakit, klinik, laboratorium, pusat penelitian...
Lebih
Insinerator Limbah Unggas
Insinerator Unggas AgRM mengadopsi sistem pembakaran suhu tinggi lapis ganda, yang dapat mencapai tingkat sterilisasi lebih dari 99% dengan limbah unggas yang benar-benar terbakar dan secara...
Lebih
Insinerator limbah seluler
Agrm adalah produsen peralatan perlakuan panas industri dan bahan refraktori kinerja tinggi dengan lebih dari 20 tahun pengalaman . Kami melayani banyak bidang utama seperti tata kelola lingkungan...
Lebih
Insinerator yang dikemas
AGRM menyediakan sistem insinerasi modular yang siap digunakan, fleksibel dan memenuhi standar emisi yang ketat untuk menyelesaikan masalah medis, limbah berbahaya dan limbah domestik Anda ....
Lebih
Insinerator Hewan Mati
Dalam peternakan hewan modern dan pemuliaan hewan, epidemi hewan, kematian alami dan pengendalian penyakit menjadi semakin menonjol, dan pembuangan bangkai hewan selanjutnya telah menjadi tugas...
Lebih
Insinerasi Kiln Rotary
Sebagai pemasok terkemuka bahan refraktori dan solusi sistem termal, AGRM telah lama berkomitmen untuk memberikan pelanggan sistem pembakaran Rotary Kiln yang efisien, ramah lingkungan, dan...
Lebih
Insinerator Insinerasi Limbah Kecil
In a small incinerator, the combustible gas is first fully decomposed at a high temperature of 850-1200℃in the second combustion chamber. The new high-temperature pyrolysis and gasification...
Lebih
Insinerator Limbah Khusus
Di bawah peraturan lingkungan yang ketat saat ini dan meningkatnya permintaan untuk pengolahan limbah berbahaya, penting untuk menemukan mitra pembuangan limbah khusus yang aman, andal, dan...
Lebih

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir

Pengantar Singkat Teknik Tungku dan Kiln

Tungku dan kiln memiliki desain yang sangat mirip dan berkaitan erat dengan pengering. Perbedaan utamanya adalah pengering hanya memiliki cangkang logam terluar, sedangkan tungku dan kiln memiliki batu bata tahan api untuk insulasi.

Tungku

Umumnya tungku yang beroperasi pada suhu di bawah 1000 derajat F disebut oven. Tungku dan oven memiliki fitur yang sangat mirip. Keduanya terutama digunakan untuk memanaskan logam, menggunakan gas, minyak, atau listrik. Tungku biasanya terbuat dari batu bata tahan api isolasi atau batu bata tahan api yang dilapisi dengan bahan tahan api. Muatan, atau material masuk, dimasukkan melalui saluran, konveyor, atau pipa. Tungku dapat berjalan dalam mode batch, atau dalam mode kontinu.

Tempat pembakaran

Kiln adalah tungku yang digunakan untuk memanaskan keramik atau batu bata, menyebabkan kelembapan dan bahan organik menguap. Kiln dipanaskan oleh pembakar ruang horizontal dengan bahan bakar gas, cair, atau padat. Rotary kiln adalah tabung baja silinder yang dilapisi dengan batu bata isolasi. Yang besar bisa mencapai panjang 760 kaki dengan diameter 25 kaki. Kiln berputar pada sumbu horizontal dengan sudut 2 hingga 3 persen terhadap horizontal.

Prinsip Kerja Teknik Tungku dan Kiln

Tungku
Muatan bergerak melalui tungku dengan cara meluncur atau berguling, atau karena gravitasi, rotasi, kemiringan, atau pendorong mekanis seperti sekrup. Dalam tungku kontinyu, perapiannya bisa diam atau berputar. Kecepatan putaran dapat diatur berdasarkan ukuran, berat, dan beban muatan. Ruang terbuka di bawah perapian mengalirkan udara. Dinding samping menopang atap berbentuk lengkung.

Panas dalam tungku dihasilkan oleh pembakaran bahan bakar atau konversi energi listrik. Bahan bakar dan udara masuk melalui pembakar yang ditembakkan melalui ubin pembakar. Panas berpindah ke bahan melalui induksi, konduksi, konveksi, radiasi, atau kombinasi keduanya. Produk pembakaran bahan bakar keluar melalui ventilasi, cerobong asap, dan tumpukan bersuhu tinggi, membawa serta sejumlah panas. Untuk memulihkan panas ini, gas buang digunakan untuk memanaskan terlebih dahulu stok atau material yang dipanaskan, udara pembakaran, atau bahan bakar. Cerobongnya terletak di bagian atas atau bawah, tergantung pada apakah tungku berada pada aliran udara ke atas atau ke bawah. Tungku dapat ditembakkan langsung, dibakar berlebihan, dibakar kurang, atau dibakar dari samping. Dalam tungku pembakaran langsung, panas dihasilkan di bagian dalam ruang tungku. Pada tungku pembakaran atas, bawah, dan samping, panas dihasilkan dalam ruang di area masing-masing dan mengalir ke seluruh tungku.

Tempat pembakaran
Kiln digunakan untuk memanaskan atau membakar produk yang dibuat oleh industri tembikar dan refraktori. Dalam pembakaran peralatan tembikar, dilakukan tiga tahap pemanasan – pengeringan, oksidasi, dan penyelesaian akhir (atau perendaman). Pada tahap pertama, uap air dihilangkan dengan udara atau gas panas hingga peralatan menjadi kering, pada tahap kedua zat karbon dalam produk dioksidasi, dan pada tahap akhir, suhu yang cukup seragam dicapai untuk mencapai tingkat vitrifikasi yang diperlukan. Panas bersih yang dibutuhkan oleh banyak bahan yang dibakar dalam industri ini sangat kecil, karena bahan tersebut melepaskan banyak panas selama pendinginan.

Kiln yang memanfaatkan panas yang dilepaskan oleh peralatan untuk pendinginan dibuat dalam dua bentuk – tipe semi kontinyu dan kontinyu. Kiln semi kontinyu terdiri dari sejumlah ruang yang dihubungkan melalui bukaan yang sesuai. Dalam kiln tersebut, barang-barang diatur dan tetap diam, dan pembakaran diterapkan ke masing-masing ruang secara bergantian sehingga menggerakkan zona pemanasan awal, pembakaran, dan pendinginan. Pembakaran terjadi di ruang terpanas, udara pembakaran dipanaskan terlebih dahulu di ruang sebelumnya dan gas yang meninggalkan ruang terpanas memanaskan peralatan di ruang berikutnya, yang terakhir dihubungkan ke tumpukan. Kiln seperti itu memberikan tata letak yang kompak.

Kiln terowongan adalah tipe kontinyu di mana zona pemanasan awal, pembakaran dan pendinginan ditetapkan dan peralatan dipindahkan pada bogie yang dioperasikan oleh mekanisme pendorong eksternal. Tempat pembakaran terowongan juga dibuat melingkar dengan perapian bergerak berbentuk lingkaran yang digunakan sebagai pengganti mobil.

Keuntungan Teknik Tungku dan Kiln

Pemanasan yang Konsisten:Tungku dan kiln menghasilkan panas yang konsisten dan terkontrol yang penting untuk banyak proses industri, seperti peleburan dan metalurgi.

Suhu tinggi:Tungku dan tempat pembakaran dapat mencapai suhu yang sangat tinggi, sehingga berguna dalam proses yang memerlukan tingkat panas tinggi, seperti peniupan kaca dan pembuatan tembikar.

Kontrol Suhu Yang Tepat:Tungku dan kiln dapat dikontrol secara tepat, sehingga memungkinkan kontrol suhu yang akurat. Hal ini bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan rentang suhu yang tepat.

Kapasitas besar:Tungku dan kiln tersedia dalam berbagai ukuran, termasuk ukuran industri besar. Hal ini membuatnya cocok untuk memproses material dalam jumlah besar.

Hemat energi:Tungku dan kiln memiliki fitur hemat energi yang membantu mengurangi konsumsi energi. Hal ini bermanfaat bagi lingkungan dan penghematan biaya.

Serbaguna:Tungku dan kiln memiliki beragam kegunaan, mulai dari peleburan logam hingga pengawetan keramik. Mereka dapat disesuaikan agar sesuai dengan berbagai bahan dan kegunaan.

Jenis Teknik Tungku dan Kiln

Tungku Kaca

Tungku peleburan kaca — juga dikenal sebagai oven anil dan tungku kaca — adalah oven industri khusus yang melelehkan bahan mentah menjadi cair. Tungku kaca merupakan komponen penting dalam pembuatan kaca modern. Tungku kaca listrik adalah oven anil industri yang paling umum. Bahan seperti silika, batu kapur, pasir, soda ash, dan bahan tambahan lainnya dipanaskan hingga titik lelehnya.

Tempat pembakaran kapur

Tempat pembakaran kapur adalah jenis tungku industri yang digunakan untuk memproduksi kapur dengan memanaskan batu kapur (kalsium karbonat) pada suhu tinggi. Proses pembuatan kapur di tempat pembakaran kapur dikenal dengan istilah "kalsinasi". Tempat pembakaran kapur telah digunakan selama berabad-abad dan masih digunakan sampai sekarang di berbagai industri, termasuk konstruksi, pertanian, dan manufaktur kimia.

Tungku Pembakaran Sampah

Tungku insinerasi limbah, juga dikenal sebagai pabrik limbah menjadi energi, adalah fasilitas yang membakar bahan limbah untuk menghasilkan energi. Saat sampah dibakar, panas yang dihasilkan digunakan untuk menghasilkan listrik atau panas. Banyak tungku pembakaran sampah menggunakan teknologi canggih untuk memerangkap polutan dan mengendalikan emisi guna melindungi lingkungan dan kesehatan masyarakat. Jenis utama tungku insinerasi sampah adalah pembakaran massal, bahan bakar yang berasal dari sampah, dan modular. Insinerator pembakaran massal membakar sampah dalam bentuk yang belum diolah, sedangkan insinerator bahan bakar turunan sampah membakar sampah yang sudah diolah dengan nilai kalor lebih tinggi. Insinerator modular biasanya merupakan unit lebih kecil yang dirancang untuk menangani jenis limbah tertentu seperti limbah medis atau berbahaya.

Tungku Karbon Aktif

Tungku karbon aktif adalah alat yang digunakan untuk membuat karbon aktif dari berbagai bahan seperti batu bara, tempurung kelapa, kayu, atau gambut. Ini digunakan dalam industri seperti pengolahan air, pemurnian udara, dan pengolahan makanan dan minuman. Tungku karbon aktif memanaskan bahan mentah pada suhu tinggi tanpa adanya oksigen, sehingga menghilangkan komponen yang mudah menguap. Bahan yang tersisa kemudian diaktifkan dengan uap atau karbon dioksida untuk menciptakan struktur yang sangat berpori dengan luas permukaan yang besar. Struktur inilah yang menjadikan karbon aktif sebagai adsorben yang efektif.

Tungku Busur Listrik

Ukuran tungku busur industri berkisar dari unit kecil dengan kapasitas sekitar satu ton (digunakan di pabrik pengecoran untuk memproduksi produk besi tuang) hingga sekitar 400-unit ton yang digunakan untuk pembuatan baja sekunder. Dalam tungku busur listrik, bahan bermuatan (bahan yang dimasukkan ke dalam tungku untuk pemanasan, jangan disamakan dengan muatan listrik) langsung terkena busur listrik, dan arus dari terminal elektroda melewati bahan bermuatan. Tungku busur berbeda dari tungku induksi, di mana muatannya dipanaskan oleh arus eddy.

Tempat pembakaran semen

Tempat pembakaran semen adalah ruang berlapis tahan api berbentuk silinder yang memanaskan bahan mentah seperti batu kapur, tanah liat, silika, dan oksida besi untuk menghasilkan klinker semen. Proses utama dalam produksi semen melibatkan penguraian bahan mentah menjadi oksida penyusunnya melalui serangkaian reaksi kimia. Kiln ini dapat memiliki panjang hingga 200m dan diameter 6m dan diputar dengan sistem yang digerakkan motor. Bahan mentah dimasukkan di ujung atas dan perputaran kiln menyebabkannya bergerak ke bawah secara bertahap dan bahan dipanaskan hingga suhu hingga 1450 derajat. Saat material bergerak ke bawah kiln, material tersebut secara bertahap diubah menjadi klinker semen, yang muncul dari ujung bawah kiln.

Perbedaan antara Tungku dan Kiln

Kiln dan tungku keduanya merupakan perangkat pengolah panas yang digunakan untuk berbagai proses industri dan artistik, namun keduanya memiliki tujuan, desain, dan aplikasi yang berbeda. Berikut adalah perbedaan utama antara kiln dan tungku

Tempat pembakaran
Tujuan:Kiln terutama digunakan untuk proses yang melibatkan pemanasan dan pendinginan material yang terkontrol untuk mencapai perubahan fisik atau kimia tertentu. Mereka umumnya digunakan dalam industri seperti keramik, tembikar, pembuatan kaca, dan produksi semen.
Kisaran Suhu:Kiln biasanya beroperasi pada suhu yang lebih rendah dibandingkan dengan tungku. Kisaran suhu kiln bergantung pada tujuan penerapannya, namun umumnya berada di bawah kisaran suhu yang digunakan dalam proses metalurgi.
Suasana:Kiln sering kali dirancang untuk bekerja dalam kondisi atmosfer tertentu, seperti atmosfer oksidasi, reduksi, atau netral. Misalnya, pada tembikar dan keramik, kiln mungkin memiliki siklus pembakaran berbeda yang mengontrol jumlah oksigen yang ada di ruang pembakaran.
Isolasi:Kiln diisolasi dengan baik untuk menjaga suhu yang konsisten dan efisiensi energi selama proses pembakaran. Insulasi ini membantu memastikan pemanasan merata dan pendinginan terkontrol.
Aplikasi:Kiln biasanya digunakan untuk proses seperti pengeringan, pemanggangan, pengawetan, pembakaran, dan bahan kaca seperti tanah liat, keramik, kaca, dan jenis pelapis tertentu.

Perapian
Tujuan:Tungku dirancang untuk berbagai aplikasi suhu tinggi, termasuk proses metalurgi seperti peleburan, peleburan, paduan, perlakuan panas, dan pengecoran. Mereka digunakan dalam industri seperti pengerjaan logam, pengecoran logam, dan perlakuan panas.
Kisaran Suhu:Tungku mampu mencapai suhu yang jauh lebih tinggi dibandingkan kiln. Beberapa tungku dapat mencapai suhu jauh di atas 1000 derajat (1832 derajat F), sehingga cocok untuk peleburan dan pemrosesan logam.
Suasana:Meskipun beberapa tungku dapat beroperasi di atmosfer yang terkendali, banyak tungku industri dirancang untuk bekerja dalam kondisi tertentu, seperti vakum, gas inert, atau atmosfer reaktif, bergantung pada bahan yang diproses.
Isolasi:Tungku juga diisolasi, tetapi insulasinya mungkin berbeda dari yang digunakan di kiln karena suhu yang lebih tinggi dan kebutuhan untuk mengatur ekspansi termal dan kontraksi logam.
Aplikasi:Tungku digunakan untuk berbagai proses suhu tinggi yang melibatkan logam, seperti peleburan dan pengecoran logam, komponen perlakuan panas untuk meningkatkan sifat mekanik, dan pembuatan paduan.

Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Berinvestasi dalam Rekayasa Tungku dan Kiln

Tipe produk
Kiln digunakan oleh sejumlah industri untuk menciptakan berbagai macam produk, kebutuhan spesifik produk Anda akan mempengaruhi pilihan kiln Anda. Kiln Kontinyu dan Batch digunakan di seluruh industri yaitu keramik, tanah liat berat, peralatan saniter, porselen tulang, barang pecah belah, industri baja, keramik industri dan teknis. Penting untuk berinvestasi dalam tungku kiln yang dirancang khusus untuk produk yang Anda produksi.

Kisaran Suhu
Kisaran suhu yang Anda perlukan akan bergantung pada produk yang ingin Anda bakar. Jika Anda berencana untuk membakar keramik, misalnya, Anda memerlukan tungku pembakaran yang mampu mencapai suhu antara 950-1300 derajat C, dan beberapa item mungkin memerlukan beberapa kali pembakaran. Barang lain mungkin memerlukan suhu pembakaran hingga 1800 derajat C, namun penting untuk disebutkan bahwa kemampuan suhu tungku kiln Anda hanya akan menjadi salah satu faktornya, Anda juga perlu mempertimbangkan kadar oksigen, dan siklus pembakaran.

Apakah Anda Membutuhkan Kiln Intermiten atau Kontinyu?
Faktor penting dalam mengambil keputusan yang tepat dalam memilih kiln adalah apakah akan berinvestasi pada kiln intermittent atau continuous. Masing-masing jenis memiliki keunggulan masing-masing, namun pada akhirnya pilihan tergantung pada volume produksi Anda. Jika Anda hanya membutuhkan dalam jumlah kecil, Anda harus mempertimbangkan tungku pembakaran berselang. Namun, kiln ini menggunakan lebih banyak bahan bakar dibandingkan kiln kontinyu, sehingga untuk produk yang diproduksi secara massal, kiln kontinyu lebih hemat biaya.

Siklus Penembakan
Siklus pembakaran yang Anda perlukan untuk dicapai oleh tungku kiln Anda akan bergantung pada produk Anda, beberapa item mungkin memerlukan siklus pembakaran yang lebih lama daripada yang lain. Tujuannya adalah untuk mencapai siklus pembakaran tercepat dan paling efisien, dengan tetap menjaga kualitas tinggi dan meminimalkan pemborosan. Produk Anda menentukan kondisi pembakaran tertentu, yang lebih dari itu adalah upaya yang salah untuk mencoba memperpendek siklusnya. Untuk mencapai siklus pembakaran yang optimal dan mendapatkan harga terbaik, Anda harus selalu menggunakan peralatan modern dan terawat dengan baik. Dengan peralatan dan sistem kontrol yang tepat – seperti pendinginan yang diterapkan – siklus pembakaran dapat dikurangi.

Volume Produksi Anda
Volume produk yang Anda rencanakan untuk dibakar adalah faktor lain yang akan menentukan jenis tungku pembakaran yang Anda pilih. Dengan pembakaran sesuai pesanan yang menjadi praktik standar di industri ini, biasanya produk yang berbeda dimasukkan ke dalam mobil yang sama. Untuk semua jenis kiln, Anda harus mempertimbangkan jumlah total produk yang dapat Anda bakar dalam waktu yang telah ditentukan sebelumnya. periode waktu. Dalam batch campuran, siklus pembakaran ditentukan oleh produk yang paling sulit – produk yang membutuhkan suhu tertinggi dan waktu terlama. Risikonya adalah produk pembakaran lain yang lebih sensitif atau lebih pendek akan terkena dampaknya. Investasi yang paling hemat biaya adalah dengan membeli kiln yang memberikan keseimbangan antara faktor-faktor berikut: yang memungkinkan Anda memaksimalkan volume batch campuran tanpa risiko terhadap beberapa produk. Kami selalu menyarankan pelaku bisnis untuk memulai pencarian kiln dengan pemahaman tentang siklus pembakaran produk yang berbeda-beda dan volume yang dibutuhkan, daripada mencoba 'puas' dengan peralatan apa pun yang mereka miliki.

Sertifikat kami

Kami telah memperoleh paten model utilitas dan lulus sertifikat sistem manajemen lingkungan dan sertifikat sistem manajemen mutu.

Pabrik kami

Kami memiliki dua basis produksi bahan tahan api dan satu basis produksi peralatan.

Rekayasa Tungku dan Kiln: Panduan FAQ Utama

T: Apa itu tungku?

J: Tungku industri yang umumnya dikenal sebagai "pemanas langsung dan pemanas berbahan bakar langsung" adalah peralatan inovatif yang digunakan dalam berbagai proses industri untuk memanaskan zat dan material hingga suhu tinggi. Ini adalah solusi inovatif untuk memanaskan logam guna mempersiapkannya untuk dibentuk. Ini umumnya digunakan di berbagai industri untuk perlakuan panas, pengerjaan logam dan pengecoran, Peleburan Kaca, Pembakaran Keramik, memasak dan mengolah produk makanan, dan sebagainya.

T: Apa saja aplikasi tungku industri?

J: Tungku industri paling cocok untuk aplikasi skala besar seperti perlakuan panas, penyiapan dan pemrosesan makanan, anil, pelepasan ikatan, reaksi kimia suhu tinggi, dan sebagainya. Setiap industri dan aplikasi memiliki kegunaan dan persyaratan yang berbeda. Inilah sebabnya mengapa produsen yang ideal merekayasa berbagai macam tungku industri yang sesuai dengan setiap kebutuhan unik. Tungku industri dapat diproduksi untuk memenuhi persyaratan standar khusus industri yang ditentukan.

T: Apa kelebihan tungku industri?

J: Performa tinggi & efisiensi energi
Solusi perlakuan panas yang dapat disesuaikan untuk industri
Tungku yang tahan lama & kuat
Akurasi & Fleksibilitas Suhu
Serbaguna & hemat biaya
Biaya perawatan rendah

T: Apa saja jenis tungku industri?

J: Pilihan konfigurasi untuk tungku industri mencakup pengabuan, kotak atau peredam, pemuatan bawah, pemuatan atas, tabung, bangku atau kabinet, sabuk, kontinyu atau pengangkutan, pendorong, dan walk-in atau truk-in.
Ashing juga disebut sebagai hangus; ini adalah langkah dalam program AA tungku grafit yang dirancang untuk menghilangkan konstituen matriks yang mungkin mengganggu pengukuran analit.
Tungku kotak adalah tungku yang nyaman untuk digunakan. Sesuai dengan namanya, tungku ini memiliki bentuk kotak dan bagian dalam berbentuk kotak.
Tungku pemuatan bawah memuat sampel atau produk yang akan diolah melalui bagian bawah ruangan melalui lift platform.
Pada tungku pemuatan atas, produk yang akan diproses dimuat dari atas.
Tungku kabinet atau bangku menggambarkan peralatan batch kecil yang biasanya dipasang pada dudukan integral.
Tungku dan oven industri batch biasanya cocok untuk memproses sejumlah produk dalam satu batch.
Tungku sabuk memiliki sabuk kontinu yang membawa substrat yang belum diproses melalui tungku. Secara umum, unit konveyor kontinyu atau konveyor cenderung berorientasi pada produksi otomatis produk berukuran kecil hingga menengah dalam jumlah yang lebih besar.
Tungku pendorong adalah jenis tungku kontinyu di mana bagian-bagian yang akan dipanaskan dimasukkan secara periodik ke dalam tungku dalam wadah, yang didorong di sepanjang perapian melawan garis wadah yang telah diisi sebelumnya sehingga mendorong wadah ke arah ujung pelepasan tungku, di mana mereka digunakan.
Tungku walk-in atau truk-in menggambarkan peralatan batch berukuran lebih besar, biasanya dengan pintu ganda dan gerobak integral, rak, dll.

T: Apa sajakah fitur tungku industri?

J: Atmosfer umum untuk tungku industri mencakup udara atau pengoksidasi, inert, pereduksi, rendaman garam, dan vakum. Tungku mungkin memiliki satu titik setel atau pengontrol yang dapat diprogram untuk menyesuaikan suhu dan stabilitas suhu. Pilihan sumber panas meliputi busur api, pembakaran, listrik atau hambatan, tidak langsung atau kontak atau konduksi, induksi, inframerah atau radiasi, gas alam, propana, minyak, bahan bakar lainnya, RF atau gelombang mikro atau dielektrik, dan uap.

T: Bisakah saya menggunakan tungku sebagai tempat pembakaran?

J: Tungku dapat beroperasi pada suhu tinggi, namun tidak dirancang khusus untuk mengontrol suhu dan atmosfer secara tepat yang diperlukan untuk proses khusus di tanur.

T: Apa saja 4 kategori tungku?

J: Ada empat jenis tungku utama: gas alam, minyak, listrik, dan propana. Tungku listrik dapat memanaskan udara dengan memaparkan elemen panas, sedangkan jenis tungku lainnya biasanya memerlukan penukar panas atau ruang yang menghangatkan udara di sekitarnya.

T: Bagaimana cara kerja tungku industri?

J: Desain tungku berbeda-beda tergantung fungsinya, tugas pemanasan, jenis bahan bakar, dan metode pemasukan udara pembakaran. Panas dihasilkan oleh tungku industri dengan mencampurkan bahan bakar dengan udara atau oksigen, atau dari energi listrik. Sisa panas akan keluar dari tungku sebagai gas buang.

T: Apa perbedaan antara tungku industri dan oven?

J: Kisaran suhu adalah perbedaan utama antara oven industri dan tungku industri, dan perbedaan suhu ini sering kali menjadi penyebab perbedaan besar lainnya. Sebagai aturan standar, oven beroperasi pada suhu 250oF – 900oF, sedangkan tungku beroperasi pada suhu hingga 2000oF atau lebih tinggi.

T: Berapa lama tungku industri dapat bertahan?

J: Umumnya, tungku dapat bertahan antara 15 hingga 20 tahun. Namun, rata-rata ini dapat bervariasi tergantung pada beberapa faktor seperti kualitas unit, jadwal pemeliharaan, dan seberapa sering unit digunakan.

Q: Apa fungsi dari kiln?

J: Kiln adalah ruang berisolasi termal, sejenis oven, yang menghasilkan suhu yang cukup untuk menyelesaikan beberapa proses, seperti pengerasan, pengeringan, atau perubahan kimia. Tempat pembakaran telah digunakan selama ribuan tahun untuk mengubah benda-benda yang terbuat dari tanah liat menjadi tembikar, ubin, dan batu bata.

T: Apa prinsip dari tanur putar?

A: Rotary kiln adalah tungku pemanas yang memutar silinder (retort), menyuplai bahan mentah ke dalam tungku (di dalam retort) menggunakan alat pengumpan (pengumpan sekrup, dll.), dan memanaskan bahan mentah secara merata sambil diaduk. .

Q: Bagaimana cara kerja kiln pada industri semen?

A: Bahan mentah dimasukkan ke ujung atas, dan perputaran kiln menyebabkan bahan mentah secara bertahap berpindah ke ujung kiln yang lain. Di ujung yang lain, bahan bakar, dalam bentuk gas, minyak, atau bahan bakar padat yang dihaluskan, dihembuskan melalui "pipa pembakar", menghasilkan nyala api konsentris besar di bagian bawah tabung tungku.

Q: Mengapa kiln harus penuh sebelum dibakar?

J: Memuat kiln bisque adalah tugas yang cukup sederhana, namun ada beberapa aturan dasar. Nyalakan beban penuh untuk memanfaatkan pemanasan konduksi dan juga menghemat listrik. Semua pekerjaan harus kering tulang. Jika benda kerja terasa dingin atau dingin jika disentuh, berarti benda tersebut tidak kering tulang.

T: Berapa kali Anda dapat menyalakan tungku pembakaran?

J: Salah satu teknik yang mungkin belum pernah Anda gunakan adalah penembakan berulang kali. Beberapa orang menembakkan satu bagian sebanyak 3, 4, atau bahkan lebih kali hingga mereka mendapatkan apa yang mereka suka. Satu-satunya aturan dalam beberapa kali pembakaran adalah Anda tidak dapat menyalakan kembali pada suhu yang lebih panas dari pembakaran sebelumnya, atau Anda akan membakar lapisan kaca yang bersuhu lebih rendah.

T: Bagaimana umur kiln?

A: Apakah udara di ruang tanur habis saat tanur menyala? Apakah tempat pembakaran terletak di dekat perairan asin yang luas? Jika Anda hanya perlu menuliskan beberapa tahun dan tidak dapat mengetahui semua hal ini, angka tengah yang aman adalah sekitar 10 tahun.

Q: Bahan apa yang ada di dalam kiln?

J: Pada dasarnya, kiln adalah rangka baja yang dilapisi dengan batu bata tahan api yang menutupi ruang pembakaran keramik. Elemen pemanas nichrome tertanam di bagian dalam batu bata dan dihubungkan ke sumber listrik dengan kabel tembaga berinsulasi.

T: Apa yang harus Anda pertimbangkan saat memilih kiln?

J: Mengenai apa yang membuat tempat pembakaran berkualitas tinggi, carilah dinding yang memiliki insulasi yang baik, seperti batu bata tahan api 3", sehingga suhunya dapat naik lebih cepat dan suhunya tetap lebih baik. Selain itu, carilah pengontrol digital, karena memang begitu lebih mudah digunakan dibandingkan kiln manual.

Kami terkenal sebagai salah satu produsen dan pemasok teknik tungku dan kiln terkemuka di Tiongkok. Jangan ragu untuk membeli teknik tungku dan kiln berkualitas tinggi buatan China di sini dari pabrik kami. Hubungi kami untuk lebih jelasnya.