Kiln banyak digunakan, biasanya dalam produksi keramik atau bahan tahan api. Penggunaannya membawa kenyamanan besar dalam hidup kita dan mengurangi kesulitan kerja bagi pekerja produksi. Alasan mengapa efeknya begitu bagus tidak terlepas dari desain ukurannya. Jadi, mari perkenalkan desain ukuran peralatan di bawah ini.
Dimensi utama badan kiln terutama ditentukan berdasarkan persyaratan produksi produk yang dikalsinasi, kinerja produk, kapasitas injeksi nosel, keseragaman distribusi suhu, dan faktor lainnya secara komprehensif.
1. Ketinggian di dalam kiln mengacu pada ketinggian spasial dari permukaan mobil kiln hingga atap kiln. Tentukan tinggi bagian dalam kiln berdasarkan tinggi tumpukan material yang diijinkan. Misalnya, karena suhu pelunakan bebannya mendekati suhu pembakaran, maka ketinggian batu bata tidak boleh terlalu tinggi, dan ketinggian di dalam tempat pembakaran biasanya sekitar 1 meter; Karena suhu pelunakannya yang tinggi saat diberi beban, batu bata silika biasanya memiliki ketinggian 1.9-2.1 meter di dalam tempat pembakaran; Tempat pembakaran batu bata tanah liat dan batu bata alumina tinggi yang ada memiliki ketinggian masing-masing 1.5-1.9 meter dan 1.1-1.5 meter. Perbedaan suhu yang diijinkan antara bagian atas dan bawah stempel bata juga merupakan salah satu faktor pengaruh yang harus dipertimbangkan ketika mempertimbangkan ketinggian di dalam tempat pembakaran. Peningkatan ketinggian kiln dan perbedaan suhu antara bagian atas dan bawah dapat dengan mudah menyebabkan kualitas pembakaran tidak merata.
2. Lebar bagian dalam kiln adalah jarak antara dinding pada kedua sisi kiln. Lebar bagian dalam kiln berhubungan dengan keluarannya dan perbedaan suhu yang diijinkan. Outputnya meningkat seiring bertambahnya lebar kiln, dan jika terlalu lebar, suhu antara akan lebih rendah. Desain modern sering kali mengadopsi penampang lebar datar, dengan rasio lebar dan tinggi HB untuk kiln, di mana B mewakili lebar bagian dalam kiln dan H mewakili tinggi bagian dalam kiln. Jadi desain lebar internalnya adalah 3016mm.
3. Pemilihan sudut tengah lengkungan. Ada dua jenis atap kiln: melengkung dan ditangguhkan. Tempat pembakaran bahan tahan api, dengan suhu pembakaran tinggi, sebagian besar merupakan tempat pembakaran berbentuk kubah. Bagian atas lengkung dibangun dengan batu bata berbentuk baji, dan pemilihan sudut tengah lengkungan sangatlah penting. Jika sudut tengah lengkungan terlalu kecil, batu bata lengkung akan menahan terlalu banyak tenaga, dan akan terjadi fenomena tenggelam saat digunakan; Sebaliknya, jika sudut tengah lengkung besar dan jari-jari lengkung kecil, bila dipanaskan maka bata lengkung akan mengembang dan lengkung terjepit sehingga menimbulkan keretakan. Pada saat yang sama, jika lengkungan terlalu tinggi, pori-pori di antara produk lengkungan akan membesar, sehingga meningkatkan perbedaan suhu antara bagian atas dan bawah. Setengah dari sudut tengah lengkungan adalah antara 60 derajat dan 180 derajat, dan sudut tengah lengkungan 60 derajat lebih umum digunakan. Sudut tengah lengkungan adalah 60 derajat, dengan radius 3016mm dan tinggi 403mm.
4. Luas penampang kiln adalah F=4.154m2, dan panjang totalnya adalah L=FV=7.222m.
Melalui pengoperasian desain ukuran kiln di atas, kami memahami bahwa setiap detail desain perlu diperhatikan dengan serius dan tidak dapat diabaikan. Hanya dengan merancang dimensi yang masuk akal, produksi dapat dilakukan dengan lebih baik, memastikan kualitas produk dan keselamatan pekerja. Oleh karena itu, kami juga teliti dalam desain kami, memastikan kualitas dan meningkatkan efisiensi kerja kami.