Massa tumbukan adalah material granular atau bubuk yang terbuat dari bahan baku tahan api. Massa ini sering kali mengandung sejumlah bahan pengikat dan, setelah digradasi dan ditempa dengan benar, membentuk zat yang longgar dan amorf. Meskipun mirip dengan coran yang dikeraskan dengan kering, beberapa jenis massa tumbukan tidak memiliki bahan pengikat yang dapat mengeras sendiri, sehingga memerlukan pemadatan yang kuat selama konstruksi, yang merupakan asal muasal namanya.
Massa serudukan dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai jenis, antara lain, plastik tahan api alumina tinggi, korundum, silika, magnesia, kromit, zirkonia, dan karborundum.
Komposisi bahan serudukan
|
Nama |
Komposisi |
Aplikasi |
|
Massa penabrak silika |
Al2O3: 0.8%, SiO2: 98.5%, Fe2O3: 0.1%, CaO+MgO: 0.2% Konduktivitas termal (1000 derajat): 1.87 0.5% asam borat--1650 derajat, 1.0% asam borat-1550 derajat, 1.5 asam borat--1450 derajat |
Terutama digunakan untuk tungku kerja tungku induksi tanpa inti untuk peleburan, isolasi, besi cor, dan baja cor. |
|
Bahan pengepakan karbon |
Bubuk kokas metalurgi (kurang dari 4mm) 80% Tar batubara kering 15% Pitch batubara 5% |
Celah antara pasangan bata tanah liat dasar tanur sembur dan cangkang tanur, perapian tanur sembur, celah antara pasangan bata tanah liat atau pasangan bata alumina tinggi dan dinding pendingin di sekitarnya |
|
Massa serudukan karbon |
Bubuk kokas metalurgi (kurang dari 4mm) 85% Tar batubara kering 5% Pitch batubara 10% |
Lapisan tanur sembur |
|
Massa tumbukan Magnesia |
Pasir magnesia (granularitas kurang dari atau sama dengan 5mm) 85% |
Pengangkatan lateral dasar tungku perapian terbuka |
|
Massa tumbukan Magnesia |
Pasir magnesia 89%~91,5% |
Bagian bawah tungku listrik |
|
Massa tumbukan Magnesia |
Magnesia dan 89% |
Bagian bawah dan tanjakan tungku listrik |
|
Plastik krom tahan api |
Kromit 97% |
Bagian tengah perapian perendaman, nosel pembakar mengelilingi |
|
Massa tumbukan Magnesia |
Magnesia dan 50% |
Bagian tengah perapian perendaman, nosel pembakar mengelilingi |
|
Massa serudukan krom oksida |
Kromit (granularitas kurang dari atau sama dengan 3mm) 90% Oksida besi (granularitas kurang dari atau sama dengan 3mm) 5% |
Bagian bawah tungku pemanas melingkar |
sifat bahan serudukan
Dibandingkan dengan bahan tahan api amorf lainnya, massa ramming biasanya ditemukan dalam bentuk lepas kering atau semi-kering. Sebagian besar massa ramming tidak memiliki kekompakan sebelum terbentuk, sehingga memerlukan ramming yang kuat untuk mencapai struktur yang kompak. Massa ramming umumnya memiliki kekuatan dingin yang rendah sebelum sintering, dan kekuatan suhu sedang dari beberapa massa ramming juga tidak tinggi. Hanya ketika dipanaskan hingga suhu sintering, atau ketika senyawa yang mengandung karbon dikokas, massa ramming mengembangkan ikatan yang kuat dan mencapai kekuatan yang tinggi.
aplikasi bahan serudukan
Massa serudukan terutama digunakan sebagai bahan pelapis berbagai tungku peleburan yang bersentuhan langsung dengan beban tungku cair. Selain membangun lapisan tungku integral, massa serudukan juga dapat digunakan untuk memproduksi produk tahan api berukuran besar.
Produsen massa serudukan AGRM
Jika Anda mencari bahan tahan api ramming berkualitas tinggi untuk lapisan tungku Anda, tidak perlu mencari lebih jauh selain AGRM Kiln Refractory Company. Sebagai produsen massa ramming profesional, AGRM menawarkan berbagai macam produk, termasuk massa ramming asam, massa ramming netral, dan massa ramming dasar. Hubungi AGRM hari ini untuk harga terbaik dan layanan yang luar biasa!
Tag populer: bahan serudukan, produsen bahan serudukan Cina, pemasok, pabrik
