Silicon Carbide Bar

Ketika suhu operasi melebihi 1600 derajat, oksidasi parah elemen pemanasan logam, pelunakan dan deformasi kaca kuarsa, dan pengendapan pengotor dalam bahan grafit ... titik nyeri ini melemahkan laju hasil Anda. Batang karbida silikon agrm mengganggu industri dengan ...
Kirim permintaan
Deskripsi

Ketika suhu operasi melebihi 1600 derajat, oksidasi parah elemen pemanasan logam, pelunakan dan deformasi kaca kuarsa, dan pengendapan pengotor dalam bahan grafit ... titik nyeri ini melemahkan laju hasil Anda. Batang karbida silikon agrm mengganggu industri dengan tiga fitur revolusioner:

Zero Thermal Decay: Operasi berkelanjutan pada 2200 derajat selama 5000 jam dengan perubahan resistensi<3% (measured data)

Keseragaman medan termal: ± 1,5 derajat akurasi zona suhu (rata -rata industri ± 5 derajat), mengurangi retak tegangan wafer

Penghematan energi dan pengurangan biaya: Dengan konduktivitas termal 120W/m · K, mereka memanaskan 40% lebih cepat dari bahan grafit dan mengkonsumsi energi 22% lebih sedikit.

Silicon-Carbide-Bar-Supplier

Lembar data batang silikon karbida

 

Kemurnian

Lebih besar dari atau sama dengan 99%

Warna

Hitam atau abu -abu gelap

Formula Kimia

Sic

Nilai material

SIC terikat reaksi, SIC yang disinter tanpa tekanan, SIC yang ditekan panas, dll.

Kepadatan

>3.2 g/cm³

Suhu operasi maksimum

1500 derajat

Konduktivitas termal

120-200 W/m·K

 

Hambatan Teknologi Inti AgRM untuk batang silikon karbida silikon

Proses proses struktur ultra-padat

Memanfaatkan teknologi penekan isostatik (CIP) yang dipatenkan, batang mencapai kepadatan 3,12g/cm³ (dibandingkan dengan standar industri 2,8g/cm³) dan porositas kurang dari 0,2%, sepenuhnya menghilangkan kontaminasi dari volatil suhu tinggi.

▶ Teknologi sintering gradien

Kurva sintering yang dikendalikan suhu 7-tahap yang unik (bersertifikat ISO 19685) secara tepat mengontrol ukuran butiran antara 5-8μm dan mencapai kekuatan lentur yang melebihi 450MPA (dibandingkan dengan<300MPa for conventional SiC rods).

▶ Permukaan lapisan penegasan diri

When exposed to an oxygen environment at 1300°C, a 3μm silicon dioxide protective film automatically forms on the surface, reducing the oxidation weight loss rate to 0.01mg/cm²·h (compared to >0,1mg/cm² · h dengan proses konvensional).

Solusi khusus industri

 

Area aplikasi

 

Fitur Kustom

Manfaat pelanggan

Tungku kristal tunggal semikonduktor

 

Pengotor logam ultra-rendah (Na/K < 1ppm)

Keseragaman resistivitas wafer silikon meningkat sebesar 30%

Tungku sintering fotovoltaik

 

Desain pendingin cepat (1000 derajat → 200 derajat /5 menit)

Tingkat fragmentasi sel turun menjadi 0,3%

Sintering keramik dirgantara

 

Resistansi goncangan termal> 500 kali (ΔT 1500 derajat → suhu kamar)

Tingkat pisau turbin yang memenuhi syarat melebihi 98%

Melting kaca kelas atas

 

Lapisan pembasah anti-kaca

Kehidupan tungku diperpanjang hingga 18 bulan (rata -rata industri 9 bulan)

 

Applications-Of-Silicon-Cardbide-Bar

Nilai material silikon karbida

  • Reaksi silikon karbida terikat
  • Silikon karbida sintered yang ditekan
  • Silikon karbida panas yang ditekan
  • Rekristalisasi silikon karbida
  • Panas sintering sintering sintering isostatik hot
  • Memicu sintering silikon karbida plasma

Mengapa pelanggan global memilih AGRM?

 

Kekuatan R&D

Mitra Strategis Institut Bahan, Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok, dan Pemegang 12 paten terkait SIC

 
 

Kapasitas pengiriman

Produksi massal kiln terowongan otomatis sepenuhnya, dengan kapasitas bulanan 30.000 unit standar (± toleransi 0,5mm)

 
 

Jaringan Layanan

Pusat Layanan Teknis di Jerman, Jepang, dan Meksiko, dengan mekanisme tanggap darurat 72 jam

 
 

Sertifikasi

ISO 9001: 2015, ROHS, Reach, dan Semi S2

 

FAQ

T: Apakah normal untuk batang silikon karbida retak saat digunakan?

A: Ketika dipasang dengan benar, laju retak produk AGRM kurang dari 1 ‰ (rata -rata industri 5%). Jika retakan ditemukan, biasanya disebabkan oleh: ① Laju pemanasan> 15 derajat /menit (8-10 derajat /menit yang disarankan) ② Tekanan klem> 20N /cm² (harus dikontrol dalam 10-15N /cm²) ③ Perbedaan suhu horizontal> 80 derajat (paralelisme elemen pemanasan harus diperiksa)

T: Apa keuntungan dibandingkan batang paduan molibdenum-lanthanum?

A: Dalam kondisi operasi di atas 1800 derajat, paduan molibdenum-lanthanum memiliki umur hanya 800 jam dan membutuhkan perlindungan hidrogen. Batang silikon silikon agrm memiliki umur 3000 jam di udara, mengurangi biaya keseluruhan sebesar 60%.

Tag populer: Silicon Carbide Bar, Produsen Bar Karbida Silikon, Pemasok, Pabrik China